X
تبلیغات
رایتل

ایران دانلود

دانلود جدیدترین فایلهای کاربردی

فرآیند نانو پودرهای آلومنیا و زیرکونیا و به هم فشردن آنها

فرآیند نانو پودرهای آلومنیا و زیرکونیا و به هم فشردن آنها

چکیده

آلومنیا تقویت شده با مگنزیا و پودرهای نانوی زیرکونیا تقویت شده با اتیریا به صورت مصنوعی با استفاده از ساکروز به عنوان عامل چلاتین و مواد از پیش تهیه شده اند محلول های آبی نیترات آلومینیوم، نیترات منیزیم، نیترات استیریوم و نیترات زیرکونیل تولید می شوند. پارامترهای سنتز آنها با تغییر نسبت ساکروز به یون فلزی، زمان کلین کردن و دمای تولید این نانو پودرها بهینه سازی می شود. پودرهای سنتز شده توسط تفرق اشعه x در دمای اتاق، تحلیل گر سطح BET‌و میکروسکوپ الکترونی انتقالی مورد بررسی قرار می گیرند. نانو پودرهای Y2O3 – ZrO2 اندازه ذرات در بازه nm 200-80 با سطح متوسط m2/g 119 دارد و روش سنتر آن یک روش ساده است و می توان آنرا روی مواد مختلف پایه اکسیدی برای تشکیل پودر نانو اعمال کرد. نانو پودرها به صورت غیر محوری فشرده و چگتال تر می شود. دیسکهای تف جوش شده برای آزمایش سختی و اندازه گیری های چگالی همانند بررسی زیر ساختاری استفاده می شوند.

...

مقدمه:

چگالی بخشیدن به سرامیک و پودرهای فلز را می توان توسط روش های متعددی مانند افزایش چگالی سبز، کاهش شروع اندازه ذرات پودر، اصلاح توزیع اندازه ذرات و اضافه کردن مواد افزودنی تف جوش بهبود بخشید. در این فعالیت ما روی توسعه ترکیبات تقویت شده آلومنیا و زیرکونیا به شکل نانو پودر و برای بهبود تف جوش آنها تمرکز کردیم.

سطح بسیار بالای این نانو پودرها یکی از کلیدهای ظهور بهبود بخشی پتانسیل چگالی دادن با استفاده از روش های قراردادی و خواص نسبی به خاطر انرژی سطح ذخیره شده بالاتر است. جدا از روش های تف جوش متعارف، محققان برای چگالی دادن به پودرهای نانو با استفاده از روش های غیر متعارف مانند میکرو ویو و تف جوش جرقه- پلاسما و نگهداری ریز دانگی ریز ساختار با خواص مکانیکی بهتر تلاش می کنند. از سرامیک های آلومنیا، منگنز یا (Mgo) به صورت گسترده ای به عنوان مواد افزودنی تف جوش های چگالش بهتر استفاده شده است. اضافه کردن تعداد کمی از Mgo می تواند رفتار خیس شدن دانه های Al2­o3 و حرکت کمتر ریزدانه ها که چگالش تف جوش را افزایش می دهد را افزایش دهد. برای زیرگونیا (Zro2) ، اتیریا (Y2o3) را بخاطر پایدار سازی فاز تتراگونال در دمای بالا و جلوگیری از ریزترک و از میان رفتن ذرات فشرده Zro2، به علت استحاله تتراگونال دمای پایین به فاز مونوکلیک که همراه با تغییر حجم است، اضافه می شود. زیر گونیای پایدار با اتیریا (YSZ) به عنوان یک الکترولیت رایج در سلول سوخت اکسید جامد (SOFC) به علت رسانایی بالای یونی آن در دمای بالا و پایداری حرارتی و شیمیایی مطلوب آن استفاده می شود. معمولاً بین 6 و 8 مول % از Y2o3 برای عملکرد بهینه استفاده می شود. در کل، آشکار شده است که چگالی تف جوش هر دو به همان خوبی عملکرد شیمیایی Al2o3 و Zro2 در صورت استفاده از نانو پودرها به عنوان مواد آغازگر می تواند بهبود یابد. روش های متعددی برای سنتز نانو پودرهای سرامیک مانند سل- ژل، احتراق، پلیمریزاسیون و رسوب دهی به کار مر یوند. در تحقیق ما، ساکروز به عنوان ماسو از پیش تهیه شده برای سنتز 05/5% مول Al2o3 تقویت شده با Mgo و 5/6% مول نانو پودرهای Zro2 پایدار شده با اتیر یا به کار گرفته شد. روش سنتز حاضر منجر به توزیع هموژن فلز در محلول شده که ایجاد پودرهایی با اندازه ذرات یکنواخت
می شود. در طی فرآیند پودر سازی در دمای بالا بااستفاده از ساکروز، تشکیل محصول گازی بخاطر تجزیه جرم چلات و تبدیل حرارت و ایجاد پودرهایدرون متخلخل با سطح بسیار زیاد می باشد.دمای ایجاد شده در محل همچنین باعث تشکیل اکسید یون های فلزی می گردد. دیگر عناصر مانند H, C و N به سادگی در طی کلسین شدن در هوا اکسید می شدند. بنابراین، خلوص پودر نهایی زمانی که ساکروز به عنوان عامل چلات و ماده از پیش تهیه شده به کار می رود، هیچ تأثیری نمی بیند. در مطالعه اخیر، ری Mgo – Al2o3 و Y2o3 – Zro2 سنتر شدند و این نانو پودرها برای تشکیل مواد فشرده چگال و مطالعه رفتار تف جوش آنها مورد مطالعه قرار گرفته اند.



خرید فایل



ادامه مطلب ...
تاریخ ارسال: چهارشنبه 29 دی 1395 ساعت 15:48 | چاپ مطلب

پروژه کنترل فرآیند آماری

کنترل فرآیند آماری

فهرست مطالب

عنوان ردیف

آشنایی با شرکت شتاب کار ............................................................................................................

تاریخچه پروژه SPC در شرکت شتاب کار....................................................................................

مراحل انجام کار...................................................................................................................................

1-3 فصل اول ـ مفاهیم کلی...........................................................................................................

2-3 فصل دوم ـ مراحل پیاده‌سازی...............................................................................................

3-3 فصل سوم ـ‌ نمودارهای کنترلی.............................................................................................

4-3 فصل چهارم ـ جمع‌بندی ـ نمودار و جدول.......................................................................

نتایج بدست آمده.................................................................................................................................

مقدمه:

اصل بقای هرسازمانی، ارایه محصولات و خدمات با کیفیت، مطابق با استانداردهای جهانی و خواست مشتری است. شرکت شتاب کار با بینش جهانی شدن در زمینه تولید قطعات خودرو و ایجاد سازمانی نمونه، پیشرو و تأثیرگذار دراقتصاد ایران یکی از شرکت‌هایی است که کیفیت، رضایت مشتری و بهبود مستمر، پایه تمامی فرآیندهای آن می‌باشد و باتوجه به اینکه اهتمام کلیه کارکنان ارایه محصولات و خدمات با کیفیت است، لذا اجرای پروژه SPC در دستور کار واحدهای تولیدی این شرکت قرارگرفته است. دراین راستا شرکت شتاب کار کنترل فرآیند آماری (SPC) را درخط استکان تایپت واحد شماره یک خود به صورت آزمایشی اجرا نموده و پس از حصول نتایج موردنظر و با استفاده از تجربیات اکتسابی این ابزار را به سایر خطوط و واحدهای تولیدی خود تعمیم داد.

دراین مقاله سعی گردیده تا ضمن معرفی شرکت شتاب کار و بیان تاریخچه اجرای SPC در آن، مراحل اصلی انجام SPC دراین شرکت و نتایج حاصله از آن به اختصار بیان گردد. به امید آنکه این نوشتارگامی هرچند کوچک درجهت معرفی و اشاعه فرهنگ استفاده از این ابزار دربین صنایع این مرز و بوم گردد.

انشاء‌الله

1- آشنایی با شرکت شتاب کار

شرکت شتاب کار با هدف تأمین بخشی از نیازهای صنعت خودروی کشور و با سرمایه‌گذاری صددرصد شرکت طراحی مهندسی و تأمین قطعات خودرو داخلی (ساپکو) تأسیس گردیده است. این شرکت درسال 1362 با عنوان ساپکو 4 فعالیت خود را ادامه داد و در تاریخ 20/5/76 شرکت چدن نشکن (سهامی خاص) به ثبت رسیده و از سال 1375 به شکل رسمی به شرکت شتاب کار تغییرنام داد.

فعالیت‌های شرکت تولیدی شتاب کار در چهارکارخانه به شرح زیر انجام می‌گیرد:

واحد شماره یک

تولید استکان تایپت، انگشتی(چپ و راست)، پایه انگشتی، میل فرمان کوتاه پیکان درکارخانه شماره یک واقع درجاده آبعلی، خیابان سازمان آب، خیابان خورشید صورت می‌گیرد.

واحد شماره دو

تولید شاتون، پلوس، مونتاژ شاتون و پیستون و پروژه انژکتور و کیت گازسوز درکارخانه شماره دو واقع درکیلومتر 7جاده مخصوص کرج صورت می‌پذیرد.

واحد شماره سه

تولید محفظه آب جلو سرسیلندر پژو و پیستون روی فنر سوپاپ پژو و پیستون روی فنر سوپاپ پژو درکارخانه شماره سه واقع درشهرستان تاکستان انجام می‌شود.

واحد شماره چهار

مونتاژ جعبه فرمان پژو در کارخانه شماره 4 واقع درکیلومتر 17 جاده مخصوص کرج صورت می‌پذیرد.

2- تاریخچه پروژه SPC در شرکت شتاب کار

اجرای پروژه SPC در راستای تحقق اهداف زیر از اسفندماه 77 در واحد شماره یک آغاز گردید:

1- کاهش ضایعات و دوباره کاری‌ها

2- کاهش میزان نوسانات محصولات و خدمات

3- فراهم آوردن فرصت برای تمامی کارکنان جهت مشارکت درامر بهبود مستمر

4- کمک به مدیریت و کارکنان درامر اتخاذ تصمیمات اقتصادی درباره فرآیند

دراین پروژه خط تولید استکان تایپت بدلیل داشتنن بیشترین درصد ضایعات و حجم بالای تولید بعنوان خط نمونه انتخاب و کار بر روی آن آغاز گردید تا درصورت مثبت بودن نتایج و تجربیات حاصله به سایرخطوط تسری یابد.

پس از گذشت 4ماه از آغاز پروژه درخط استکان تایپت و دستیابی به نتایج قابل قبول و بکارگیری SPC درسایر خطوط تولید مدنظر قرارگرفت. دراین راستا SPC درخطوط تولیدی انگشتی چپ و راست با هدف کاهش ضایعات تا حد 8/0 درصد آغاز گردید.

با بکارگیری تکنیکهای SPC و ایجاد سیستم‌های انگیزشی مناسب در راستای اهداف SPC ، این پروژه درسایر خطوط نیز به نتیجه مطلوب رسید.

درحال حاضر نیز باتوجه به تجارب کسب شده درواحد شماره یک، استفاده از ابزار SPC به سایر واحدهای تولیدی توسعه داده شده است.



خرید فایل



ادامه مطلب ...
برچسب‌ها: پروژه، کنترل، فرآیند، آماری
تاریخ ارسال: چهارشنبه 29 دی 1395 ساعت 08:57 | چاپ مطلب

پروژه کنترل فرآیند آماری

کنترل فرآیند آماری

فهرست مطالب

عنوان ردیف

آشنایی با شرکت شتاب کار ............................................................................................................

تاریخچه پروژه SPC در شرکت شتاب کار....................................................................................

مراحل انجام کار...................................................................................................................................

1-3 فصل اول ـ مفاهیم کلی...........................................................................................................

2-3 فصل دوم ـ مراحل پیاده‌سازی...............................................................................................

3-3 فصل سوم ـ‌ نمودارهای کنترلی.............................................................................................

4-3 فصل چهارم ـ جمع‌بندی ـ نمودار و جدول.......................................................................

نتایج بدست آمده.................................................................................................................................

مقدمه:

اصل بقای هرسازمانی، ارایه محصولات و خدمات با کیفیت، مطابق با استانداردهای جهانی و خواست مشتری است. شرکت شتاب کار با بینش جهانی شدن در زمینه تولید قطعات خودرو و ایجاد سازمانی نمونه، پیشرو و تأثیرگذار دراقتصاد ایران یکی از شرکت‌هایی است که کیفیت، رضایت مشتری و بهبود مستمر، پایه تمامی فرآیندهای آن می‌باشد و باتوجه به اینکه اهتمام کلیه کارکنان ارایه محصولات و خدمات با کیفیت است، لذا اجرای پروژه SPC در دستور کار واحدهای تولیدی این شرکت قرارگرفته است. دراین راستا شرکت شتاب کار کنترل فرآیند آماری (SPC) را درخط استکان تایپت واحد شماره یک خود به صورت آزمایشی اجرا نموده و پس از حصول نتایج موردنظر و با استفاده از تجربیات اکتسابی این ابزار را به سایر خطوط و واحدهای تولیدی خود تعمیم داد.

دراین مقاله سعی گردیده تا ضمن معرفی شرکت شتاب کار و بیان تاریخچه اجرای SPC در آن، مراحل اصلی انجام SPC دراین شرکت و نتایج حاصله از آن به اختصار بیان گردد. به امید آنکه این نوشتارگامی هرچند کوچک درجهت معرفی و اشاعه فرهنگ استفاده از این ابزار دربین صنایع این مرز و بوم گردد.

انشاء‌الله

1- آشنایی با شرکت شتاب کار

شرکت شتاب کار با هدف تأمین بخشی از نیازهای صنعت خودروی کشور و با سرمایه‌گذاری صددرصد شرکت طراحی مهندسی و تأمین قطعات خودرو داخلی (ساپکو) تأسیس گردیده است. این شرکت درسال 1362 با عنوان ساپکو 4 فعالیت خود را ادامه داد و در تاریخ 20/5/76 شرکت چدن نشکن (سهامی خاص) به ثبت رسیده و از سال 1375 به شکل رسمی به شرکت شتاب کار تغییرنام داد.

فعالیت‌های شرکت تولیدی شتاب کار در چهارکارخانه به شرح زیر انجام می‌گیرد:

واحد شماره یک

تولید استکان تایپت، انگشتی(چپ و راست)، پایه انگشتی، میل فرمان کوتاه پیکان درکارخانه شماره یک واقع درجاده آبعلی، خیابان سازمان آب، خیابان خورشید صورت می‌گیرد.

واحد شماره دو

تولید شاتون، پلوس، مونتاژ شاتون و پیستون و پروژه انژکتور و کیت گازسوز درکارخانه شماره دو واقع درکیلومتر 7جاده مخصوص کرج صورت می‌پذیرد.

واحد شماره سه

تولید محفظه آب جلو سرسیلندر پژو و پیستون روی فنر سوپاپ پژو و پیستون روی فنر سوپاپ پژو درکارخانه شماره سه واقع درشهرستان تاکستان انجام می‌شود.

واحد شماره چهار

مونتاژ جعبه فرمان پژو در کارخانه شماره 4 واقع درکیلومتر 17 جاده مخصوص کرج صورت می‌پذیرد.

2- تاریخچه پروژه SPC در شرکت شتاب کار

اجرای پروژه SPC در راستای تحقق اهداف زیر از اسفندماه 77 در واحد شماره یک آغاز گردید:

1- کاهش ضایعات و دوباره کاری‌ها

2- کاهش میزان نوسانات محصولات و خدمات

3- فراهم آوردن فرصت برای تمامی کارکنان جهت مشارکت درامر بهبود مستمر

4- کمک به مدیریت و کارکنان درامر اتخاذ تصمیمات اقتصادی درباره فرآیند

دراین پروژه خط تولید استکان تایپت بدلیل داشتنن بیشترین درصد ضایعات و حجم بالای تولید بعنوان خط نمونه انتخاب و کار بر روی آن آغاز گردید تا درصورت مثبت بودن نتایج و تجربیات حاصله به سایرخطوط تسری یابد.

پس از گذشت 4ماه از آغاز پروژه درخط استکان تایپت و دستیابی به نتایج قابل قبول و بکارگیری SPC درسایر خطوط تولید مدنظر قرارگرفت. دراین راستا SPC درخطوط تولیدی انگشتی چپ و راست با هدف کاهش ضایعات تا حد 8/0 درصد آغاز گردید.

با بکارگیری تکنیکهای SPC و ایجاد سیستم‌های انگیزشی مناسب در راستای اهداف SPC ، این پروژه درسایر خطوط نیز به نتیجه مطلوب رسید.

درحال حاضر نیز باتوجه به تجارب کسب شده درواحد شماره یک، استفاده از ابزار SPC به سایر واحدهای تولیدی توسعه داده شده است.



خرید فایل



ادامه مطلب ...
برچسب‌ها: پروژه، کنترل، فرآیند، آماری
تاریخ ارسال: سه‌شنبه 28 دی 1395 ساعت 19:54 | چاپ مطلب

سمینار مواد مطالعه اتصال دهی آلومینیوم به فولاد توسط فرآیند جوشکاری مقاومتی

سمینار مواد مطالعه اتصال دهی آلومینیوم به فولاد توسط فرآیند جوشکاری مقاومتی

چکیده

در این رساله اتصال غیر همجنس فولاد کم کربن (St37) و آلومینیوم خالص تجاری (A1050) بـه روش جوشکاری مقاومتی نقطهای و تأثیر پارامترهای جوشکاری (شدت جریان و مدت زمان) بـر ریـز- ساختار و استحکام برشی اتصال مورد بررسی قرار گرفت. در این رساله برای حصول خـواص مکـانیکی مطلوب در ناحیه اتصال از تکنیک جوشکاری نقطهای سه لایه (لایه سوم به عنـوان ورق پوشـاننده یـا Cover Plate) استفاده شد. لازم به ذکر است که تمام تلاش ها برای رسـیدن بـه اتصـال قابـل قبـول توسط تکنیـک جوشـکاری دو لایـه بـینتیجـه مانـد. مطالعـات میکروسـکوپی ناحیـه اتصـال توسـط میکروسکوپهای نوری و الکترونی روبشی (SEM) حاکی از تشکیل نواحی و اجزای مختلف در ناحیـه اتصال بود. همچنین مطالعات آنالیز شیمیایی EDS تشکیل ترکیبـات بـینفلـزی FeAl2 و Fe2Al5 در منطقه مرزی بین لایهای موسوم بـه لایـه واکنشـی نفـوذی (Reaction Layer) را نشـان داد. آزمـون میکروسختی نشان داد که این لایه دارای سختی بیشتر (در حـدود 380HV) نسـبت بـه فلـزات پایـه (حداکثر سختی در ورق پایه فولادی 212HV و حـداکثر سـختی در ورق پایـه آلومینیـومی 45HV) میباشد. با افزایش ضخامت این لایه واکنشی نفوذی استحکام برشی اتصال غیـرهمجنس نیـز افـزایش می یابد. بررسیهای انجام شده حاکی از بزرگ شـدن قطـر دگمـه جـوش و همچنـین ضـخامت لایـه واکنشی نفوذی با افزایش شدت جریان (با افزایش شـدت جریـان از 8KA تـا 13KA) و مـدت زمـان جوشکاری (با افزایش مدت زمان تا 1sec) میباشد. به طور مشابه با افزایش پارامترهـای جوشـکاری مذکور تا حد بهینه، استحکام برشی اتصـال نیـز افـزایش مـی یابـد بـه طـوری کـه در شـدت جریـان جوشـکاری 13 کیلـو آمپـر و مـدت زمـان جوشـکاری 1 ثانیـه، اسـتحکام برشـی اتصـال ( FUTS Weld joint=4349N) از استحکام کششی دو فلز پایه (FUTS Steel=2342N و FUTS Al=1921N) بیشتر بود.

واژه های کلیدی :

جوشکاری مقاومتی نقطهای ، تکنیک سه لایه جوشکاری ، دگمه جوش ، شدت جریان جوشکاری ، استحکام برشی ،

ورق پوشاننده (Cover Plate) ، لایه واکنشی نفوذی (Reaction Layer) .

مقدمه

فولاد و آلومینیوم دو آلیاژ صـنعتی متـداول و مـورد کـاربرد در سـطح دنیـا مـیباشـند کـه بـه علـت خصوصیات مهندسی مطلوب و قیمت نسبتاً مناسب در بسیاری از صنایع کـاربرد دارنـد . فـولاد دارای خواص مکانیکی مطلوب و آلومینیوم دارای وزن سبک و مقاومت به خوردگی مناسب میباشـد. کـاربرد این دو فلز در کنارهم موجب افزایش بهرهوری از محصول تولیدی میشود چون ویژگی های هـر دو را دارا میباشد. در دنیا و همچنین ایران از اتصال دهـی مسـتقیم ایـن دو فلـز در صـنایع خودروسـازی، کشتی سازی، هواپیما سازی و لوازم خانگی کمتر استفاده شده اسـت بنـابراین در ایـن سـمینار بـرای رسیدن به اتصالی مناسب که دارای خواص مکانیکی مطلـوب نیـز باشـد تـلاش شـده اسـت . یکـی از بهترین روشهای اتصالدهی دائمی دو ورق فولاد و آلومینیوم، روش جوشکاری مقاومتی نقطه ای می- باشد چون این دو فلز دارای ویژگیهای حرارتی و فیزیکی متفاوت از جمله نقطه ذوب و ضریب انتقـال حرارتی مختلف میباشند و این اختلافها زیاد میباشد. پیونددهی این دو آلیاژ دارای مشکلات فراوانی است که با بررسیهای انجام شده روش جوشکاری مقاومتی نقطهای با تکنیک سه لایه بهترین فرآینـد برای این نوع اتصال غیرهمجنس میباشد. جوشکاری مقاومتی نقطهای فرآیندی متـداول و نسـبتاً کـم هزینه در صنعت میباشد که میتوان با انجام این نوع اتصال در شرایط ایـده آل و مناسـب بـه خـواص مکانیکی مطلوب رسید. این نوع فرآیند پیچیدگی زیادی ندارد و اتصال حاصله به صورت دائمـی مـی-باشد و حتی برای تعمیر قطعات فرسوده نیز میتوان از این روش پیونددهی با کمترین هزینـه ممکـن، استفاده نمود. البته مشکلاتی نیز وجود دارد که از جمله می توان بـه اخـتلاف ضـریب انتقـال حـرارت آلومینیوم و فولاد اشاره نمود که این فرآیند را از حالت جوشکاری مقاومتی نقطهای دو فلـز همجـنس پیچیدهتر میسازد. حال به منظور استفاده از این نوع اتصالدهی در صنایع خوروسـازی، حمـل و نقـل هوایی و همچنین لوازم خانگی برای کـاهش وزن قطعـات تولیـدی و کـاهش آلـودگی محـیط زیسـت همچنین کاهش مشکلات خوردگی این سمینار به بررسی پارامترهای مؤثر در ایـن نـوع فرآینـد بـرای رسیدن به اتصالی با ویژگی های مطلوب مکانیکی میپردازد. امید است با متداول شدن این فرآینـد در صنایع فوق در ایران و دیگر کشورها از مشکلات آلودگی محیط زیسـت کاسـته شـده و عمـر قطعـات صنعتی از جمله لوازم خانگی به علت مشکلات خـوردگی افـزایش یابـد. اتصـال قابـل اطمینـان بـرای پیونددهی دو فلز غیر همجنس فولاد و آلومینیوم به روش جوشکاری مقاومتی نقطهای با تکنیـک سـه لایه در این تحقیق مورد تجزیه و تحلیل واقع شد.



خرید فایل



ادامه مطلب ...
تاریخ ارسال: دوشنبه 27 دی 1395 ساعت 17:28 | چاپ مطلب

مقاله نقش و اهمیت فرآیند آموزش و بهسازی منابع انسانی در ادامه حیات هر سازمان یا مؤسسه

مقاله نقش و اهمیت فرآیند آموزش و بهسازی منابع انسانی در ادامه حیات هر سازمان یا مؤسسه

مقدمه

بیان مسئله

اهداف پروژه

سؤالات اصلی پروژه

نیازسنجی آموزشی

آموزش و بهسازی منابع انسانی

جامعه آماری پروژه

روش اجرایی پروژه

روش تجزیه و تحلیل داده‌های پروژه

مقدمه:

روند مستمر و مداوم تغییر و تحول در شئون مختلف حیات اجتماعی و پیشرفتهای شگرف و عمیق علوم و فنون گوناگون در جامعه موجبات تحول و تغییر ساختارهای سازمانی را از اشکال سنتی بسوی ساختارهای پیچیده تر و تخصصی تر فراهم آورده است. چنانکه می توان گفت تغییر شتابنده، مهمترین خصیصه قرن حاضر است که سازمانها موسسات بعنوان پدیده‌ای جدا ناشدنی از خویش با آن روبرو هستند. در چنین شرایطی ( شرایط تغییر ) اگر سازمانها و مؤسسات نتوانند خود را به گونه‌ای سازنده و تناسب با این تغییر همگام کنند قربانی آن خواهند شد. اگر نتوانیم دنیای اطراف خود را شکل دهیم شلاق طبیعت برما فرود خواهد آمد و نیروهای محیطی ما را در خود حل خواهد کرد و ما تنها از طریق اتخاذ موانعی فراکنشی در این باره خواهیم توانست چرخه و آثار آنرا پیش بینی و حتی کنترل کنیم و در خدمت خود قرار دهیم، در این راستا لازم است منابع و اقدامات لازم شناسایی و در یک مدل علمی متناسب برنامه ریزی شود. بهسازی منابع انسانی در این زمینه راهبرد اصلی تلقی می‌شود. در محیط بسیار متغیر امروزی سرمایه انسانی، سرمایه‌ ای گرسنگ و دارای نقش اساسی است و آموزش بعنوان تنها عامل ایجاد و توسعه آن « لاسلحه ای رقابتی » محسوب می شود. استفاده صحیح از این اسلحه و به تبع آن برنده شدن در رقابت، مستلزم توسعه شناخت، تحلیل، مقهوم سازی و طراحی و باز مهندسی مسترم و مستر قیانه است. نیروی انسانی امروزه بعنوان عامل استراتژیک مطرح است. دلیل این امر در یک سطح کلی. تغییراتی است که با شتاب فزاینده حادث می شود و آموزش و بهسازی منابع انسانی اقدامی راهبردی است که در سطح فردی باعث ارزشمندی فد، در سطح سازمانی باعث بهبود و توسعه سازمان و در سطح ملی و حتی فرا ملی منجر به افزایش بهره‌وری و نتایج بترتیب بعدی می‌شود، پس می توان گفت: در فلرنی آموزش منابع انسانی یکی از اقدامات زیر بنایی است که منجر به کارآمدی سازمان می‌شود، و از طرف دیگر شناخت و تحلیل اثر بخش نیازهای آموزشی پیشنیاز یک سیستم آموزشی موفق است. تعیین نیازهای آموزشی اولین گام برنامه ریزی آموزشی کارکنان و در واقع نخسیتن عامل ایجاد تضمین اثر بخشی کارکرد آموزشی و بهسازی است که اکر براستی انجام شود مبنای عینی تر باری برنامه‌ریزی بعنوان نقشه اثر بخشی و تبعاً.

نتیجه اینکه تعیین نیازهای آموزشی نقطه آغاز هر نوع آموزشی است که با توجه به نقش و تأثیری که در اثر بخشی و نیز فراهم آوردن مبنایی برای ارزیابی و تصمیم‌گیری در زمینه‌های مختلف آموزشی دارد می‌توان همسو با راملد ( 1987 ) گفت: « هیچ وظیفه‌ای مهمتر از آن ( نیاز سنجی ) در فرآیند آموزش و بهسازی وجود ندارد».



خرید فایل



ادامه مطلب ...
تاریخ ارسال: دوشنبه 27 دی 1395 ساعت 15:32 | چاپ مطلب

پایان نامه بهینه‌ سازی انرژی در فرآیند تولید فلز روی در 160 صفحه ورد قابل ویرایش

پایان نامه بهینه‌ سازی انرژی در فرآیند تولید فلز روی در 160 صفحه ورد قابل ویرایش

فهرست مطالب

عنوان صفحه

مقدمه---------------------------------------------------- 2

فصل اول: خواص و کاربرد فلز روی

1-1- خواص عمومی----------------------------------------------------- 5

1-1-2- خواص فیزیکی و مکانیکی-------------------------------------------- 5

1-1-3- خواص حرارتی---------------------------------------------------- 7

1-1-4-خواص الکتریکی، مغناطیسی و الکتروشیمیایی------------------------------- 10

1-1-5- خواص اتمی و بلور شناسی------------------------------------------- 12

1-2- موقعیت در جدول تناوبی----------------------------------------------- 13

1-2-1- شیمی فضایی----------------------------------------------------- 13

1-2-2- حالت تک ظرفیتی-------------------------------------------------- 14

1-2-3- حالت دو ظرفیتی-------------------------------------------------- 14

1-2-4- حلالیت املاح----------------------------------------------------- 15

1-2-5- واکنش پذیری----------------------------------------------------- 15

1-2-6- اندازه‌گیری غلظت روی در محلول سولفات روی---------------------------- 18

1-3- مصارف فلز روی---------------------------------------------------- 19

1-3-1- روی جهت تولید گرد روی (خاکه روی)---------------------------------- 20

1-3-2- روش‌های تولید گرد روی-------------------------------------------- 21

1-3-3- ترکیب شیمیایی و خصوصیات فیزیکی گرد روی---------------------------- 23

1-3-4- مصارف گرد روی-------------------------------------------------- 23

1-3-5- کاربرد روی در باتری----------------------------------------------- 27

1-3-6- روی به عنوان رنگ دانه---------------------------------------------- 28

1-3-7- روی در تصفیه آب------------------------------------------------- 30

1-3-8- مصرف روی جهت تندرستی انسان، جانوران و گیاهان------------------------ 31

1-3-9- روی در ساخت اسباب بازی------------------------------------------ 31

1-3-10- مصرف روی در گالوانیزاسیون---------------------------------------- 31

1-3-11- دیگر مصارف روی------------------------------------------------ 32

1-3-12- مواد جانشین روی------------------------------------------------- 32

فصل دوم: هیدرومتالورژی

2-1- مقدمه----------------------------------------------------- 35

2-2- هیدرومتالورژی کانه یا کنسانتره اکسیدی روی------------------------- 35

2-2-1- استفاده از کنسانتره اکسید روی----------------------------------------- 35

2-2-1-1- کنسانتره روی تکلیس نشده (خام)------------------------------------ 35

2-2-1-2- کنسانتره تکلیس شده (کلسین)--------------------------------------- 36

2-2-2- استفاده از کانه خردایش شده معدن ( روش انحلال مستقیم)--------------------- 37

2-2-2-1- روش مرسوم--------------------------------------------------- 38

2-2-2-2- روش ویژه----------------------------------------------------- 38

2-3- لیچینگ---------------------------------------------------- 39

2-4-خنثی سازی--------------------------------------------------------- 45

2-5- کاهش غلظت آهن در محلول لیچ---------------------------------- 46

2-6- رسوب گذاری سیلیس موجود در محلول لیچ-------------------------- 47

2-7- عملیات حذف کلر از محلول سولفات روی---------------------------- 49

2-8- رسوب گذاری سولفات روی قلیایی------------------------------------- 51

2-9- تصفیه پساب------------------------------------------------- 51

2-10-کاهش غلظت کادمیوم و نیکل در محلول لیچ ------------------------- 52

2-11- کاهش غلظت کبالت در محلول لیچ-------------------------------- 54

فصل سوم: الکترومتالورژی

3-1- مقدمه----------------------------------------------------- 57

3-2- اصول الکترووینینگ-------------------------------------------- 58

3-2-1-الکترولیت------------------------------------------------- 58

3-2-2- فرایند الکترولیتی-------------------------------------------- 58

3-3-3- پتانسیل الکتریکی تجزیه-------------------------------------- 59

3-3-4- پتانسیل الکتریکی منفرد عناصر فلزی------------------------------ 60

3-3-5- پلاریزه شدن الکترودها--------------------------------------- 60

3-3-6- فراپتانسیل (فراولتاژ)----------------------------------------- 61

3-3-7- فراپتانسیل کاتدی------------------------------------------- 61

3-3-8- فراپتانسیل آندی-------------------------------------------- 62

3-3- مقاومت اهمی الکترولیت و اتصالات-------------------------------- 62

3-4- پتانسیل لازم برای الکترولیز-------------------------------------- 63

3-5- چگالی جریان------------------------------------------------ 65

3-6- راندمان جریان----------------------------------------------- 66

3-7- الکترووینینگ روی-------------------------------------------- 67

3-8- الکترودها--------------------------------------------------- 67

3-9- واکنش های شیمیایی در الکترووینینگ روی--------------------------- 68

3-10- روش های صنعتی الکترووینینگ---------------------------------- 69

3-11- اثر ناخالصی ها بر کمیت و کیفیت محصول الکترووینینگ روی------------- 70

3-12- اثر افزودنی ها در الکترووینینگ روی------------------------------- 71

فصل چهارم: بررسی مقاله‌های ارائه شده

مقاله ارائه شده توسط‌‌ آقایان: دکتر محمد شیخ شاب بافقی و امیر شیخ غفور---------------- 79

مقاله ارائه شده توسط M.Emre و S.Gurmen:------------------------------------- 91

مقاله ارائه شده توسط: D.B.DREISINGER A.M.ALFANTAZI and-------------------- 94

مقاله ارائه شده توسط IVANIVANOV------------------------------------------- 101

فصل پنجم: مواد و روش آزمایش

5-1- مواد و تجهیزات مورد نیاز----------------------------------------------- 109

5-2- ساخت محلول استاندارد------------------------------------------------ 109

5-2-1- ساخت محلول استاندارد سولفات روی----------------------------------- 109

5-2-2- ساخت محلول استاندارد اسید سولفوریک---------------------------------- 110

5-3- آزمایش تاثیر غلظتهای متغیر سولفات روی با غلظت ثابت اسید-------------------- 110

5-3-1- محاسبه وزن تئوری و راندمان------------------------------------------ 111

5-4- تبدیل واحد غلظتهای اسید و سولفات روی به واحد حجم------------------------ 112

5-5- آزمایش تاثیرات غلظتهای مختلف اسید سولفوریک با غلظت ثابت سولفات روی-------- 113

5- 6- آزمایش تاثیر صمغ عربی ---------------------------------------------- 113

5-6-1- تبدیل واحد ppm به واحد گرم بر لیتر----------------------------------- 114

5-6-2- محاسبه مقدار حجم صمغ که از محلول استاندارد باید برداشته و در بالن‌ها ریخته شود-- 114

5-7- آزمایش تاثیر سولفات منگنز--------------------------------------------- 115

5-8- آزمایش تاثیر صمغ در حضور منگنز با غلظت ثابت ppm200 ------------------- 115

5-9- آزمایش تاثیر صمغ در حضور پرمنگنات ------------------------------------ 116

5-10- آزمایش تاثیر‌آهن II ------------------------------------------------- 116

5-11- آزمایش تاثیر تلاطم-------------------------------------------------- 117

5-12- آزمایش تاثیر شدت جریان از 25/0 آمپر تا 5/1 آمپر-------------------------- 117

5-13- آزمایش تاثیر دما---------------------------------------------------- 117

5-14- مواد و تجهیزات مورد نیاز در روش آزمایشگاهی پیوسته -----------------------

5-15- روش انجام آزمایش در حالت پیوسته -------------------------------------

فصل ششم: نتایج و مدولاسیون

6-1- تاثیر غلظت اسید سولفوریک بر راندمان و انرژی مصرفی------------------------- 121

6-2- تاثیر غلظت روی بر راندمان و انرژی مصرفی--------------------------------- 122

6-3- بررسی تاثیر صمغ عربی بر راندمان و انرژی مصرفی---------------------------- 124

6-4- تاثیر غلظت سولفات منگنز بر انرژی مصرفی و راندمان-------------------------- 125

6-5- بررسی غلظت صمغ در حضور سولفات منگنز بر راندمان و انرژی------------------ 127

6-6- بررسی تاثیر پرمنگنات بر راندمان و انرژی مصرفی----------------------------- 128

6-7- بررسی تاثیر غلظت صمغ در حضور پرمنگنات بر راندمان و انرژی------------------ 130

6-8- بررسی تاثیر تلاطم الکترولیت بر راندمان و انرژی مصرفی ----------------------- 131

6-9- بررسی تاثیر غلظت آهن بر راندمان و انرژی---------------------------------- 133

6-10- بررسی تاثیر غلظت اسید در دانسیته جریان مختلف بر راندمان و انرژی------------- 134

6-11- بررسی تاثیر غلظت روی در دانسیته جریانهای مختلف بر راندمان و انرژی----------- 136

6-12- بررسی تاثیر دانسیته جریان در غلظتهای مختلف پرمنگنات بر راندمان و انرژی-------- 137

6-13- بررسی تاثیر دانسیته جریان در غلظتهای مختلف صمغ بر راندمان و انرژی در حضور پرمنگنات 138

6-14- بررسی تاثیر اسید در دماهای مختلف بر راندمان و انرژی------------------------ 139

6-15- بررسی تاثیر غلظت روی دردماهای مختلف بر راندمان و انرژی------------------- 140

6-16- بررسی تاثیر دما در غلظت‌های مختلف پرمنگنات بر راندمان و انرژی--------------- 141

6-17- بررسی تاثیر دما (درغلظتهای مختلف صمغ) بر راندمان و انرژی در حضور پرمنگنات--- 142

6-18- مدلسازی توسط نرم افزار SPSS --------------------------------------- 143

6-19- بررسی تأثیر دبی‌های مختلف بر راندمان و انرژی مصرفی در روش پیوسته ----------

6-20- بررسی تأثیر دانسیته جریان بر راندمان و انرژی مصرفی در روش پیوسته ------------

6-21- بررسی تأثیر غلظت اسید بر راندمان و انرژی مصرفی در روش پیوسته--------------

فصل هفتم: نتیجه گیری

نتیجه‌گیری -------------------------------------------------------------- 146

مراجع ---------------------------------------------------------- 149

-1- خواص عمومی

فلز روی به رنگ سفید مایل به آبی یا نقره‌ای می‌باشد. روی خالص خیلی نرم است. در درجه حرارت‌های معمولی ترد و شکننده بوده و با ضربات چکش به راحتی می شکند و آن را نمی‌توان نورد کرد. در درجه حرارت‌های 100 الی 150 درجه سانتی گراد می توان آن را به راحتی نورد و تبدیل به ورق نمود و ورق هایی به ضخامت تا 1/0میلی‌متر از آن ساخت؛ ولی در 250 درجه سانتی گراد مجددا به حالت ترد و شکننده در آمده و به شکل گرد در می‌آید؛ ولی برای ضخامت‌های کم قابلیت تورق ومفتول کشی را دارا می باشد. سختی و مقاومت تسلیم فلز روی وقتی که با هیچ عنصری آلیاژ نشده باشد، از قلع و سرب بالاتر است و نسبت به آلومینیوم و مس پایین تر می‌باشد. در مکان‌هایی که تنش‌های زیادی به فلز وارد می شود نبایستی از فلز روی استفاده نمود؛ چرا که روی در مقابل خزش، مقاومت کمی از خود نشان می دهد. مصارف این فلز تابع شکل پذیری آن است. وقتی که این فلز با 4 درصد آلومینیوم آلیاژ شود، مقاومت تسلیم و سختی آن به اندازه قابل توجهی افزایش خواهد یافت. چنین آلیاژی از قابلیت ریخته‌گری برخوردار بوده و به خصوص ریخته گری تحت فشار برای آن زیاد رایج است. سایر طرق ریخته گری کمتر مصرف می شوند.

فلز روی با خاصیت الاستیسیته زیاد، شکل پذیر بسیار خوبی دارد. خاصیت الکترونگاتیوی روی سبب استفاده وسیع آن در باتری های خشک شده است. از خواص مهم و تکنیکی روی در صنعت، حفاظت خیلی خوب پوشش های آن در مقابل خوردگی است.

1-1-2- خواص فیزیکی و مکانیکی

در جدول 1-1 خواص فیزیکی و مکانیکی فلز روی آورده شده است.

جدول 1-1: خواص فیزیکی و مکانیکی فلز روی

خواص

مقدار

سختی (در جدول موهس)

5/2

سختی برینل( 500 کیلوگرم بار برای 30 ثانیه)

30

سختی ویکرز (HV)

KP/mm250

سرعت صوت (30)

Km/s6/3

ویسکوزیته ـ مایع در نقطه ذوب 5/419 یا k7/692

N/m00385/0

کشش سطحی ـ مایع در نقطه ذوب 5/419 یا k7/692

N/m782/0

کشش سطحی ـ مایع در نقطه ذوب 450 یا k2/723

N/m755/0

مقاومت ضربه ای (انبساط طولی، روی فشرده=30%)

(ft-lbs/in235-26) j/cm29-5/6

ضریب ارتجاعی (مدول الاستیسیته)

(Psi 1071) MN/m2 1047

ضریب اصطکاک

21/0

انبساط طولی ـ حالت نرم 95/99%

65%

حالت سخت 0/98%

5%

مقاومت کششی برای حالت نرم

Kg/mm2 32-16

مقاومت کششی برای حالت سخت

Kg/mm2 27-18

حد گسیختگی برای درجه خلوص 995/99%

Kg/mm2 14-10

حد گسیختگی برای درجه خلوص 99/99%

Kg/mm2 16-12

در شکل 1-1 تاثیر درجه حرارت، بر تراکم پذیری روی نشان داده شده است.

شکل 1-1: تاثیر درجه حرارت بر تراکم پذیری روی

در شکل 1-2: تاثیردرجه حرارت بر روی چگالی روی نشان داده شده است.

شکل 1-2: تاثیر درجه حرارت بر چگالی روی

در شکل 1-3 ارتباط بازتاب طیفی روی در طول موجهای مختلف روی نشان داده شده است.

شکل 1-3: بازتاب طیفی روی در طول موج های مختلف نور

1-1-3- خواص حرارتی

تاثیر فشار بر روی نقطه ذوب به وسیله معادله زیر نشان داده شده است (چینو-1949)

(1-1)

T: درجه حرارت بر حسب درجه کلوین

K: اندازه مدول در نقطه ذوب

: گرمای نهان ذوب بر واحد جرم

: تغییرات حجم

: چگالی

فلز روی در وضعیت عادی قابل اشتعال نبوده و این یک خاصیت ارزشمند به شمار می رود؛ اما هرگاه پودر روی در محل رطوبت نگه داری شود، امکان خطر احتراق خود به خود وجود خواهد داشت. بقایای حاصل از عمل احیا توسط روی اگر در محل نامناسب ریخت و پاش گردد، ممکن است ایجاد حریق نماید.

فشار بخار روی توسط چندین محقق مطالعه و بررسی شد و در نهایت شرکت کامینکو(1956) معادله زیر را در این زمینه ارائه داد:

(1-2)

P: فشار بخار در میلی متر جیوه

T: درجه حرارت برحسب درجه کلوین

در جدول 1-2 خواص حرارتی فلز روی آورده شده است.

توسط کلیر و اسپندولاو در سال 1951 تبخیر محاسبه شد، که اگر فشار 100-50 باشد، میزان تبخیر 80-60 درصد سرعت ماکزیمم تئوری می باشد، و وقتی فشار از 100 بالاتر می رود، میزان تبخیر کاهش می یابد.

1-2- موقعیت در جدول تناوبی

روی در گروه IIB و دوره چهارم جدول تناوبی قرار داد و هم گروه با عناصر کادمیوم و جیوه می‌باشد. عناصر روی، کادمیوم و جیوه به دنبال مس،‌ نقره و طلا قرار می‌گیرند و دو الکترون اوربیتال S در خارج لایه پر شده d دارند. سومین پتانسیل یونش در مورد Hg,Cd,Zn فوق العاده بالا می‌باشد؛ چون این عناصر، ترکیبی جز آن که لایه d پر باشد تشکیل نمی‌دهند، در نتیجه به عنوان عناصر «غیرواسطه» در نظر گرفته می‌شوند؛ در حالیکه عناصر Au,Ag,Cu با همین مقیاس «عناصر واسطه» تلقی می‌شوند. هم چنین این فلزات نرم‌تر و دارای نقطه ذوب پایین‌تر هستند. Zn از عناصر مجاور خود در گروه‌های واسطه به طور قابل توجهی الکتروپوزیتیوتر می‌باشد (البته Cd نیز همین وضعیت را داراست.) شیمی Cd,Zn خیلی به هم شبیه می‌باشد؛ ولی شیمی Hg با شیمی Cd,Zn به طور قابل ملاحظه‌ای متفاوت می‌باشد. یون Zn2+ قدری مشابه Mg2+ می‌باشد. این عنصر انواع ترکیبات با پیوند کووالانس را تشکیل می‌دهد.

1-2-1- شیمی فضایی

در مورد شیمی فضایی فلز روی می‌توان گفت، چون اثر پایداری میدان لیگاند در مورد یون Zn2+ به دلیل این که لایه‌های d آن کامل‌ است، وجود ندارد، ‌شیمی فضایی آن فقط با درنظر گرفتن اندازه یون‌ها،‌ نیروهای الکتروستاتیک و نیروهای پیوندی کووالانسی تعیین می‌گردد. به عنوان مثال، ZnO در شبکه‌هایی متبلور می‌شود که یون Zn2+ در حفره‌های چهار وجهی که به وسیله چهار یون اکسید احاطه شده است، قرار می‌گیرد. به همین ترتیب، ZnCl2 حداقل در سه شکل چند ریخت متبلور می‌شود که دو شکل آن یا بیش‌تر به صورتی است که اتم‌های روی به صورت چهار وجهی کوئوردینانس است. حال به ذکر شکل هندسی و عدد کوئوردیناسیون چند ترکیب روی پرداخته می‌شود:

Zn(CH3)2 با شکل هندسی خطی و عدد کوئورودیناسیون دو، ZnCl2(S), ZnO همچنین [Zn(CN)4]2- با شکل هندسی چهار وجهی و عدد کوئوردیناسیون چهار.

1-2-2- حالت تک ظرفیتی

حالت تک ظرفیتی (تک والانسی) در مورد فلز روی Zn در بعضی نمونه‌ها، آنهم به صورت ناپایدار وجود دارد. اگرچه عنصر روی یون‌هایی فقط با فرمول M2+ تشکیل می‌دهد، اما شواهدی وجود دارد که یون کاملا ناپایدار Zn+ که کاهنده‌ای قوی می‌باشد، می‌توان از تابش دهی محلول‌آبی Zn2+ به دست آورد. هنگامی که روی به ZnCl2 مذاب اضافه می‌شود ( دما 700-500)، در اثر سرد کردن جسم شیشه‌ای زرد رنگ دیا مغناطیس به دست می‌آید، که شامل Zn2+ است. این جسم در محلول اشباع شده ZnCl2 گرم حل می‌شود و محلول زرد متمایل به سبز می‌دهد که برای مدتی پایدار است؛ ولی در هنگام حل شدن در استون یا CH3OH، تجزیه شده و رسوب Zn‌ در کمتر از دقیقه‌ای حاصل می شود.

1-2-3- حالت دو ظرفیتی

روی عموما به صورت دو ظرفیتی وجود دارد. ترکیباتی از این قبیل را می‌توان اکسیدها، هیدروکسیدها، سولفیدها، سلنیدها، تلوریدها، هالیدها و ... نام برد.

ZnO از سوختن فلز روی در هوا یا از پیرولیز کربنات‌ها یا نیترات‌ها به دست می‌آید. این اکسید به صورت دود از احتراق آلکیل‌ها به دست می‌آید. اکسید روی معمولا سفید رنگ است؛ ولی در اثر حرارت زرد رنگ می‌شود و در دمای بسیار بالا بدون این که تجزیه شود، تصعید می‌گردد.

هیدروکسید روی از افزایش باز به نمک‌های محلول روی رسوب می‌کند. حاصل ضرب حلالیت Zn(OH)2 در حدود 11-10 است؛ ولی با توجه به تعادل زیر:

(1-4)

بیش‌تر از مقداری که از حاصل ضرب حلالیت انتظار می‌رود،‌حل می‌شود. Zn(OH)2 به راحتی در مقدار زیاد بازهای قلیایی حل شده و یون زنکات می‌دهد که از نوع [Zn(OH)4]2- یا [Zn(OH)3(H2O)]- می‌تواند باشد. در غلظت زیاد هیدروکسید، فقط [Zn(OH)4]2- مشاهده می‌شود. NaZn(OH)3 و Na2[Zn(OH)4] زنکات‌های جامدی هستند که می‌توان از محلول‌های غلیظ، متبلور کرد. هیدروکسید روی به راحتی درمقدار زیاد آمونیاک غلیظ حل شده و کمپلکس آمین [Zn(NH3)4]2+ را تشکیل می‌دهد.

1-2-4- حلالیت املاح

املاح روی از نظر محلول بودن به دو دسته تقسیم می‌شوند:

1- محلول

سولفات ـ کلرید‌ ـ کلرات‌ـ نیترات ـ یدیدـ برمیدـ سولفید سیانور (تیوسیانات) ـ استات.

2- نامحلول

فسفات ـ بیکرومات ـ سیانیدـ سولفیدوسولفیت ـ هیدروکسیدـ یدات ـ اگزالات ـ کربنات‌ـ اکسید‌ـ فری سیانید ـ فلوئورید.

1-2-5- واکنش پذیری

فلز روی خالص به کندی در اسیدها ودر بازها حل می‌شود. وجود ناخالصی و یا تماس با پلاتین یا مس یا آهن و کادمیوم با افزودن چند قطره از محلول نمک‌های این فلزات (فلزاتی که در جدول پتانسیل از روی پایین‌تر باشند) واکنش را تسریع می‌کند. این امر در حقیقت گویای حلالیت روی تجاری می‌باشد که به راحتی در اسید کلریدریک و اسید سولفوریک رقیق حل شده و گاز هیدروژن متصاعد می‌کند.

به واکنش‌های 1-5 و 1-6 توجه نمایید:

(1-5)

(1-6)

فلز روی با اسید نیتریک رقیق تولید نیترات آمونیوم می‌کند: ولی اندکی هم اکسید نیترو و اکسیدنیتریک تشکیل می‌شود. به واکنش‌های 1-4 تا 1-6 توجه کنید:

(1-7)

گاز بی رنگ اکسید نیترو (N2O) تشکیل می‌شود:

(1-8)

گاز بی رنگ اکسید نیتریک (NO) تشکیل می‌شود:

(1-9)

اسید نیتریک غلیظ، ‌روی را به آسانی حل نمی‌کند؛ زیرا نیترات روی درا سید نیتریک غلیظ خیلی محلول نیست و تولید گاز خرمایی رنگ دی اکسید نیتروژن (NO2) می‌کند:

(1-10)

نیترات‌ها در مجاورت سود سوزآور به وسیله روی احیا می‌شوند و به آمونیاک تبدیل می‌گردند:

(1-11)

1-3-2- روش‌های تولید گرد روی

1- تولید گرد روی به روش تقطیر

انواع زیادی از کوره‌ها، ‌جهت به بخار تبدیل کردن روی از شمش یا قراضه‌های پرعیار روی و سرباره‌های کارگاه‌های گالوانیزاسیون، مورد استفاده قرار می‌گیرند. از جمله: کوره‌های الکتروترمال، کوره‌های افقی،‌ کوره‌‌های نوع نیوجرسی.

اندازه ذرات گرد روی بستگی به شرایط بخار، چگالش آن و چگونگی کنترل فرآیند دارد. در این روش انرژی مصرف شده در حدود kwh1000 به ازای هر تن گرد به علاوه حدود 15 مترمکعب (kJ530) گاز جهت ذوب و پیش حرارت و غیره، و کمتر از 2 کیلوگرم کک ( به ازای هر تن گرد روی) مصرف می‌شود.

2- تولید گرد روی به روش اتمایز کردن

اتمایز کردن به معنای تبدیل مایعات به پودر می‌باشد. در این روش ابتدا روی را به حالت مذاب در آورده سپس از طریق نازلی، قطرات بسیار کوچک مذاب روی، به داخل جریان هوای افقی راه پیدا می‌کند و در آنجا،‌ فشار هوا (یا گاز دیگری) باعث اتمایز شدن قطرات می‌گردد و در نهایت محصول توسط فیلترهای کیسه‌ای جمع‌آوری می‌گردند.

محصول این روش به طور معمول درشت‌تر از محصول روش قبلی می‌باشد؛ بدین صورت مرسوم است که محصول روش تقطیر را، گرد روی و محصول روش اتمایز کردن را، پودر روی می‌نامند.

تولید به روش اتمایز کردن معمولا نیاز به 10-5 کیلوگرم در دقیقه فلز روی و 1030 تا 1380 کیلوپاسکال فشار هوا دارد. اغلب کارخانجات تولید روی الکترولیتی، جهت تامین پودر روی مورد نیاز برای تصفیه محلول سولفات روی در کنار تولید شمش،‌یک واحد تولید پودر روی به روش اتمایز کردن دارند.

در این روش با تنظیم نازل و حجم و فشار سیال، دانه‌بندی پودر روی قابل کنترل می‌باشد. در کارخانه Risdon در استرالیا بیش از نیمی از ذرات،‌ قطری بین 200-40 میکرون دارند؛ در حالی که پودر روی مصرفی در کارخانه Illinois در حدود 70 درصد، قطری بین 75 تا 800 میکرون دارند.

پودر روی به صورت اشکال نامنظمی تولید می‌شود. این در حالی است که گرد روی به صورت کاملا کروی با سطح مخصوص زیادتری نسبت به پودر روی حاصل می‌گردد: به طوری که نسبت سطح مخصوص بر واحد جرم گرد روی بسیار بیش‌تر از مقدار آن برای پودر روی می‌باشد. سطح مخصوص زیاد باعث افزایش اکسید روی وکاهش محتوی روی فلزی می‌گردد. بر روی، روی فلزی یک فیلم نازک اکسید تشکیل می‌شود که موجب کاهش کارآیی آن می‌گردد که نیاز به احیا نمودن مجدد آن می‌باشد. واکنش زیر احیای اکسید روی را نشان می‌دهد:

(1-18)

نظر به این که گردهای روی دارای سطح مخصوص بالایی هستند، جهت جلوگیری از تشکیل اکسید روی باید در بسته‌بندی آنها مراقبت بیش‌تری به عمل آید و کاملا خشک نگه داشته شوند. به طور معمول در صورت بالا بودن درصد اکسید روی، محصول مجدداً به کارخانه ذوب بازگردانده می‌شود.




خرید فایل



ادامه مطلب ...
تاریخ ارسال: دوشنبه 27 دی 1395 ساعت 06:51 | چاپ مطلب

پایان نامه روشی برای پشتیبانی از یکپارچگی در فرآیند تطبیق

پایان نامه روشی برای پشتیبانی از یکپارچگی در فرآیند تطبیق

چکیده

برنامه هایکاربردی سرویس گرا سامانه های نرم افزاری هستند که از ترکیب سرویس های مختلف به وجود میآیند و با یکپارچه سازی سرویس ها به اهداف خود دست مییابند. این برنامه های کاربردی لازم است در محیطی پیچیده و پویا کار کنند و با تغییرات روبرو هستند. این تغییرات میتواند باعث اختلال در کارکرد مورد نیاز سیستم شود. براین اساس قابلیت تطابق با تغییرات و حفظ خصوصیات کیفی به یکی از ویژگیهای مهم این سیستم ها تبدیل گشته است . قابلیت تطبیق پذیری و خودتطبیقی به عنوان پاسخی به این نیاز در برنامه های کاربردی سرویس گرا تعریف شده است . بدین منظور سازوکارها و استراتژیهای تطبیق پذیری باید در چرخه حیات برنامه های کاربردی سرویس گرا، هم در مرحله طراحی و هم در مرحله اجرا معرفی گردند.

در این تحقیق جهت حفظ یکپارچگی در فرآیند S-Cube روشی را ارائه میدهیم که عدم یکپارچگی و پیامدهای جانبی در فرآیند تطبیق را شناسایی و تا حد ممکن آن ها را حل کند. روش ما یک فاز جدید به چرخه حیات S-Cube قبل از اجرای تطبیق به منظور شناسایی و حل پیامدهای جانبی تطبیق اضافه میکند. برای مرحله اول این فاز مجموعه ای از الگوریتم ها ارائه شده است که مواردی را که موجب عدم یکپارچگی در فرآیند تطبیق میشوند، شناسایی کند. در مرحله دوم فاز جدید، برای حل برخی از پیامدهای جانبی تطبیق راهکاری براساس الگوهای یکپارچه سازی ارائه شده است که پیامدجانبی شناسایی شده را قبل از اجرای تطبیق رفع می کند. راهکار پیشنهادی براساس سناریوی مرتبط ارزیابی شده است و نتایج نشان میدهد که تا حد مناسبی عدم یکپارچگی در فرآیند تطبیق شناسایی و حل میشود.

مقدمه

معماری سرویس گرا در دنیای نرم افزار به سرعت در حال فراگیر شدن است . شرکت های توسعه دهنده سیستم های اطلاعاتی از این راه حل در جهت یکپارچه سازی سیستم ها و سکوهای اطلاعاتی متنوع سازمانی بهره میجویند. معماری سرویس گرا موجب چابکی، قابلیت یکپارچگی، استفاده مجدد، انعطاف پذیری، تغییرپذیری، تعامل پذیری و بهبود بازگشت سرمایه میگردد[٢٤]. از ویژگیهای ذاتی و اصلی هر برنامه نرم افزاری تغییرات است . این تغییرات براساس تغییر نیازهای کاربر، محیط کسب وکار، نیازمندیهای سیستم و غیره اتفاق میافتد. سیستم های نرم افزاری باید به گونه ای ایجاد شوند که بتوانند به راحتی و با کمترین زمان ، هزینه و اثرات جانبی خود را تطبیق نمایند. بنابراین رفتار تطبق پذیر از مهم ترین دغدغه هایی است که در حوزه توسعه سیستم نرم افزاری به خصوص سرویس گرایی مطرح میشود.

تطبیق پذیری

در سال های اخیر مفهوم تطبیق پذیری و مفاهیم مرتبط با هدف بینیاز کردن و یا حداقل کاهش نیاز سیستم های نرم افزاری به دخالت نیروی انسانی پا به عرصه ظهور نهاده است .تطبیق و یا عدم تطبیق مفهومی است که برای توصیف روابط بین سیستم ها و محیط استفاده میشود. از طرف دیگر، تطبیق پذیری این معنی را میدهد که مواد، انرژی و اطلاعات بین سیستم و محیط در یک حالت منظم و پایدار در حال تعویض هستند[١].

یکپارچگی

سازمان ها از تعداد زیادی برنامه کاربردی استفاده میکنندکه ممکن است براساس نیاز مشتری طراحی شده باشند، از یک سازمان دیگر تهیه شده باشند، بخشی از یک سیستم قدیمی باشند و یا هر ترکیبی از این حالات . این برنامه ها در زیرساخت های متفاوت سیستم اجرایی اجرا میشوند یک برنامه کاربردی جدید میتواند با استفاده از سرویس های موجود که ممکن است به وسیله برنامه کاربردی دیگری فراهم شده باشد، توسعه یابد.

فهرست مطالب

عنوان شماره صفحه

فصل اول مقدمات .................................................................................................................................. ١

١-١. مقدمه ........................................................................................................................................ ٢

١-٢. تعریف مساله ................................................................................................................................. ٢

١-٣. اهمیت تحقیق ............................................................................................................................... ٣

١-٤. پرسش های تحقیق .......................................................................................................................... ٤

١-٥. محدوده تحقیق .............................................................................................................................. ٤

١-٦. اهداف تحقیق ................................................................................................................................ ٤

١-٧. فرضیه های تحقیق ........................................................................................................................... ٥

١-٨. ساختار پایان نامه ............................................................................................................................. ٥

فصل دوم ادبیات موضوع ...........................................................................................................................٦

٢-١. مقدمه ......................................................................................................................................... ٧

٢-٢. تطبیق پذیری ................................................................................................................................. ٧

٢-٣. یکپارچگی .................................................................................................................................... ٨

٢-٣-١. الگوهای یکپارچه سازی سازمانی ....................................................................................................................................١٠

٢-٤. سرویس گرایی ...............................................................................................................................١٤

٢-٤-١. تعریف معماری سرویس گرا ............................................................................................................١٤

٢-٤-٢. گذرگاه سرویس سازمان ................................................................................................................١٧

٢-٤-٣. عدم تطابق سرویس ها ..................................................................................................................٢٠

٢-٤-٤. ارتباط معماری سرویس گرا و تطبیق پذیری ........................................................................................................................٢١

٢-٤-٥. استراتژیهای تطبیق سرویس گرا ...........................................................................................................................................٢٣

٢-٥. چارچوب S-Cube ........................................................................................................................٢٦

٢-٥-١. معرفی چارچوب S-Cube ...........................................................................................................٢٦

٢-٥-٢. معرفی چرخه حیات S-Cube........................................................................................................30

٢-٦. نتیجه گیری ..................................................................................................................................٣٢

فصل سوم مروری بر کارهای انجام شده ........................................................................................................٣٣

٣-١. مقدمه ........................................................................................................................................٣٤

٣-٢. کارهای انجام شده در حوزه مولفه گرا ..................................................................................................................................................٣٤

٣-٢-١. روش یکپارچه سازی خودکار مولفه های ناهمگون .....................................................................................................................٣٤

٣-٢-٢. روش صوری برای تطبیق مولفه .................................................................................................................................................. ٣٦

٣-٢-٣. تطبیق مبتنی بر مدل عدم تطابق رفتاری مولفه ها.............................................................................................................٣٧

٣-٣. کارهای انجام شده در حوزه سرویس گرا ........................................................................................................................................٣٩

٣-٣-١. ایجاد آداپتر ..............................................................................................................................٣٩

٣-٣-١-١. روش تولید خودکار آداپترBPEL........................................................................................................................40

٣-٣-١-٢. روش توسعه آداپتر برای یکپارچه سازی سرویس های وب ......................................................................٤٢

٣-٣-١-٣. روش مدل جبری برای تطبیق واسط سرویس ...................................................................................٤٣

٣-٣-١-٤. چارچوب نیمه خودکار برای ایجاد آداپتر ..........................................................................................٤٦

٣-٣-١-٥. چارچوب جنبه گرا برای تطبیق سرویس ..........................................................................................٤٨

٣-٣-١-٦. روش یکپارچه سازی خودکار مولفه های ناهمگون ................................................................................٤٩

٣-٣-١-٧. روش توسعه سریع آداپتر سرویس ................................................................................................٥٠

٣-٣-١-٨. روش تطابق مبتنی بر پروتکل وب سرویس ها برای توسعه آداپتر ..............................................................٥٢

٣-٣-٢. ارتقا و بهبود ESB .....................................................................................................................٥٣

٣-٣-٢-١. روش تطبیق پویا در لایه زیرساخت سرویس مبتنی برESB .................................................................٥٤

٣-٣-٢-٢. دست یابی به ویژگیهای کیفی در لایه زیرساخت ESB تطبیق پذیر.........................................................٥٦

٣-٤. نتیجه گیری ..................................................................................................................................٥٨

فصل چهارم راه حل پیشنهادی...................................................................................................................٦٢

٤-١. مقدمه .........................................................................................................................................٦٣

٤- ٢. جایگاه راه حل پیشنهادی در چرخه حیات S-Cube ............................................................................................................................... ٦٣

٤-٣. کلیات راه حل پیشنهادی....................................................................................................................٦٥

٤-٤. شناسایی پیامدهای جانبی تطبیق ............................................................................................................................... ٦٧

٤-٤-١. یک مثال برای معرفی پیامدهای جانبی تطبیق .....................................................................................................٧٠

٤-٤-٢. نحوه شناسایی پیامدهای جانبی تطبیق .........................................................................................................................٧٤

٤-٥. حل پیامدهای جانبی تطبیق ...............................................................................................................٨٨

٤-٦. نتیجه گیری ...................................................................................................................................٩٧

فصل پنجم ارزیابی ..............................................................................................................................١٠٠

٥-١. مقدمه .......................................................................................................................................١٠١

٥-٢. مورد مطالعه تجربی .......................................................................................................................١٠١

٥-٣. ابزار پیاده سازی ............................................................................................................................١٠٣

٥-٤. سناریو.......................................................................................................................................١٠٣

٥-٤-١. جریان اول ...............................................................................................................................١٠٥

٥-٤-٢. جریان دوم ..............................................................................................................................١٠٥

٥-٤-٣. جریان سوم .............................................................................................................................. ١٠٦

٥-٥. نتیجه گیری .................................................................................................................................١٠٨

فصل ششم نتیجه گیری..........................................................................................................................١٠٩

٦-١. مقدمه .......................................................................................................................................١١٠

٦-٢. بازبینی پرسش های تحقیق ...............................................................................................................١١٠

٦-٣. بازبینی اهداف تحقیق .....................................................................................................................١١١

٦-٤. دستاوردها ..................................................................................................................................١١١

٦-٥. محدودیت ها ................................................................................................................................١١٢

٦-٦. نتیجه گیری .................................................................................................................................١١٢

٦-٧. کارهای آینده ...............................................................................................................................١١٣

فهرست مراجع ...................................................................................................................................١١٤

پیوست ١: فرهنگ واژگان ........................................................................................................................١١٩



خرید فایل



ادامه مطلب ...
تاریخ ارسال: یکشنبه 26 دی 1395 ساعت 16:28 | چاپ مطلب

پروژه کارآفرینی فرآیند تولید کنسرو و رب گوجه فرنگی در 215 صفحه ورد قابل ویرایش

پروژه کارآفرینی فرآیند تولید کنسرو و رب گوجه فرنگی در 215 صفحه ورد قابل ویرایش

پیشگفتار:

از ابتدای قرن اخیر تاکنون کنسروسازی صنعتی همواره به عنوان یکی از مهمترین روشهای نگهداری، تبدیل و عرضه مواد غذایی در تمام دنیا مطرح بوده و به احتمال بسیار زیاد در آینده این موقعیت خود را حفظ خواهد نمود علیرغم این واقعیت و با توجه به اینکه در حال حاضر حدود یکصد و پنجاه کارخانه کنسروسازی در کشور مشغول تولید فرآورده های مختلف کنسرو می باشند و با عنایت به گسترش رشته های علوم و صنایع غذائی در دانشگاههای بزرگ کشور تاکنون هیچ مجموعه کاملی در این زمینه به رشته تحریر در نیامده و کتاب موجود هم بیشتر برگردان کتابهای خارجی هستند که یا در دسته عموم نیستند یا فهم و درک آنها مشکل است و یا پراکندگی مطالب در آنها موجب شده که هیچ یک نتوانند به عنوان کتاب درس این رشته معرفی گردند.

مطالب موجود در این پایان نامه به طور عمده بر اساس سر فصلهای کتابهای مختلف صنایع غذائی در دوره های کارشناسی علوم و صنایع غذائی و به منظور معرفی ابعاد مورد نظر به دانشجویان عزیز و پژوهشگران جوان تدوین شده و در تهیه آن از مطالب آموزشی دوره ای کارشناسی ارشد رشته علوم و صنایع غذائی و کتب و مقالات علمی فراوانی که پاره ای از آنها در فهرست منابع درج گردیده است.

مقدمه:

منشاء اکثر فنون نگهداری مواد غذائی که امروزه در صنعت کاربرد دارد به قبل از تاریخ و زمانی که بشر به فکر حفظ غذا برای مواقع قحطی یا بهبود قابلیت خوراکی غذا برآمد برمی گردد. از زمانهای بسیار قدیم بشر پس از برداشت محصول گیاهان مفید بفکر نگهداری محصولات برداشت شده برای روزهای خارج از فصل برداشت بوده تا بتواند به مواد غذائی دسترسی داشته باشد. برای این منظور اولین روشی که انجام می داده خشک کردن مواد غذائی در آفتاب بوده است. البته این روش را بشر از طبیعت آموخته که می توان بوسیلة خشک کردن موادغذائی را نگهداری نمود.

بعد از این روش استفاده از دود دادن نیز مورد استفاده قرار گرفته است و در مناطقی هم که نور خورشید کافی نبوه از آتش استفاده می شده است. بعدها روش نمک زدن را در مورد گوشت بکار برده اند و بیشتر گوشت ماهی را به وسیله نمک زدن نگهداری می کرده اند.

1- آماده کردن ماده اولیه

دانه ها و قطعات تمیز شده و یکدست و یکنواخت در پاره ای از موارد نیاز به آماده سازی بعدی، شامل جداکردن پوسته، هسته، دم و قسمتهای مغز و غیره دارند.

1-4- جدا کردن پوست میوه

الف- روش دستی، در این روش جدا کردن پوست میوه به وسیله کارگر انجام می گیرد، این روش دارای دو عیب می باشد: اول اینکه ضایعات ماده اولیه در مقایسه با پاره ای از روشها که بعداً ذکر خواهد شد بیشتر است و دوم اینکه به نیروی کار زیادی نیازمند است و در مقابل دارای مزایایی هم هست از جمله:

اینکه احتیاج به ابزارهای صنعتی پیچیده ندارد؛ حرارت و مواد قلیایی که موجب تشدید فعالیت آنزیم های طبیعی موجود در میوه می شوند در آن به کار نمی رود و در نتیجه عمل قهوه ای کمتر اتفاق می افتد، پوست جداشده به علت عدم آلودگی به مواد شیمیایی برای تولید سرکه و غذای دام قابل استفاده است، به آب کمتری نیاز است و آب شستشو به علت عدم آلودگی به مواد شیمیایی در قسمتهای دیگر قابل استفاده است.

ب- جدا کردن پوست به وسیله آب داغ یا بخار، به وسیله آب جوش و بجار می توان پوست میوه رسیده را ظرف مدت کوتاهی جدا نمودن برای این منظور میوه را در آب جوش غوطه ور کرده و سپس آن را روی نوار نقاله ریخته به وسیله دست پوست را جدا می کنند.

این قسمت به صورت یک لجن جدا می‌شود.

فیلترهای بیولوژیکی چکه‌ای و سیستم‌های قابل جایگزین از قبیل سیستم فعال جزو سیستم‌های ثانوی تصفیه‌ی مواد فاضلاب است. سیستم‌های بیولوژیکی چکه‌ای برای عملیات فصلی فرآوری گوجه فرنگی و تولید رب مناسب نیست زیرا برای ایجاد رشد میکروارگانیزم‌های مفید در محیط فیلتر به زمان طولانی نیاز است، در چنین کارخانجاتی نمی‌توان تغییرات ناگهانی را برای بارگیری هیدرولیکی یا بیولوژیکی تنظیم کرد. تصفیه با لجن فعال شامل بهم زدن و هوادهی شدید آب حاصل از سیستم فاضلاب است تا مواد جامد در سوسپانسیون معلق مانده و فضای مناسب برای اکسیداسیون مواد آلی توسط میکروارگانیزم‌ها فراهم گردد، فعالیت میکروارگانیزم‌ها از طریق بازگردانی بخش از لجن فعال به محفظه‌ی هوادهی حفظ می‌گردد. بی.ا.دی (B.O.D) فاضلاب کارخانجات تولید رب را می‌توان تا 85 درصد به وسیله‌ی تصفیه با لجن فعال شده کاهش داد.

بعد از تصفیه‌ی بیولوژیکی فاضلاب را برای ترسیب به محل مخصوص منتقل می‌کنند. اگر به تصفیه و صاف کردن بیشتری نیاز باشد آن را به داخل لگون‌های عمیق قبل از ریختن به مجاری آب منتقل می‌شود. این کار، تصفیه‌ی مرحله‌ی سوم نامیده می‌شود.

در مراکزی که دور از مناطق شهری قرار دارد، تصفیه‌ی کامل را می‌توان در لگون انجام داد. طی تحقیقاتی که توسط اتحادیه‌ی کنسروسازان آمریکا انجام گرفته است، مشخص شده که لگون‌های (lagoon) بزرگ به جای چند لگون بهتر عمل می‌کنند. عمق این استخرها نباید از 1 متر بیشتر باشد، بنابراین هوادهی بهتر صورت گرفته و نور راحت‌تر به داخل آب نفوذ کرده و فتوسنتز انجام می‌گیرد.

اگر زمین کافی در دسترس باشد، فاضلاب را می‌توان برای آبیاری مورد استفاده قرار داد. چنین عملی باعث می‌گردد که مواد معلق خاک حذف شده و بی.او.دی آب کاهش یابد.



خرید فایل



ادامه مطلب ...
تاریخ ارسال: یکشنبه 26 دی 1395 ساعت 09:46 | چاپ مطلب

گزارش کاراموزی فرآیند بازار یابی و تولید در 137 صفحه ورد قابل ویرایش

گزارش کاراموزی فرآیند بازار یابی و تولید در 137 صفحه ورد قابل ویرایش

فهرست مطالب

عنوان صفحه

فصل اول بازار یابی و جزئیات

1-1 بازاریابی در یک کلام : جلب مشتری 2

2-1 شناخت نیاز مشتری ، رکن بازار یابی مدرن 4

3-1 مشکل (نزدیک بینی در بازار) 6

4-1 ارزش ، معیار انتخاب 8

5-1 رعایت مشتری 10

6-1 چرا حفظ مشتریان قدیمی 13

7-1 تاثیر گذاری موثر در بازار یابی حرفه ای 16

8-1 اصول موفقیت در جلب مشتری 24

9-1 برای جلب مشتری رقابت کنید 30

2-1 بازار یابی 33

2-2 بازار یابی سه رکن اساسی دارد 33

3-2 مفهوم اثر بخشی 35

4-2 مدل های اثر بخشی سازمان 36

5-2 مفهوم مشتری 37

6-2 مشتریان خارجی 40

7-2 مهمترین اثرات رضایت مشتری بر فرآیند های سازمانی 41

8-2 تاثیر رضایت و وفاداری مشتری 44

فصل دوم فرآیند تولید

تعریف تولید جریانی 45

انبار داری 47

کنترل کیفیت 52

اساس آماری نمودارهای کنترل 54

نگهداری و تعمیرات 57

پیشنهادات 61

فصل سوم کنسرو سازی ( شرکت هانی تهران)

مقدمه 64

تاریخچه 64

کنسرو سازی 65

مراحل تولید کنسرو ماهی 68

ویژگی های فراورده نهایی 90

فساد شیمیایی کنسرو ماهی 96

آزمون های لاک قوطی 111

فصل چهارم تاثیر تبلیغات در خرید 121

تعریف تبلیغات 122

تبلیغات در نقطه خرید 126

روش های چاپ برای تبلیغ در نقطه خرید 129

فصل پنجم روش های عمده در تبلیغات

تعریف تبلیغات 134

روش های عمده در تبلیغات 139

روش های تبلیغ 141

پیشنهادات ویژه 148

منابع و ماخذ 149

تقدیر وتشکر

باعرض سلام وخساته نباشید خدمت استادگرامی آقلی دکترصدرالاشرافی اززحماتی که شمابرای اینجانب انجام داده اید تقدیروتشکرمی نمایم وامیدوارم که درتمام مراحل زندگیتان موفق وسربلندباشید و امیدوارم باپروژه ای که انجام داده ام توانسته باشم بخشی اززحمات شمارا جبران نمایم .

پروژه ی اینجانب مربوط به بازاریابی می باشد.

تعریف مختصری ازبازریابی :

تعرین نوین وپیش رفته بازاریابی به گفته ژان بقوسیان آن است که بازریابی رساندن پیام درست ازطریق رسانه درست وبه مخاطبان درست می باشد.

بازاریابی در یک کلام؛ جلب رضایت مشتری

‌هدف ‌بازاریاب ‌این ‌است ‌که ‌جذابیت‌ها ‌و ‌نیازهای ‌بازارهای ‌خاص ‌را ‌درک ‌و ‌بازاری ‌را ‌انتخاب ‌کند ‌که ‌بتواند ‌نیازهای ‌آن ‌را ‌به ‌بهترین ‌شکل ‌تامین ‌نماید. ‌از ‌سوی ‌دیگر، ‌بازاریاب ‌می‌تواند ‌محصولات ‌و ‌کالاهایی ‌را ‌تولید ‌و ‌به ‌این ‌بازار ‌عرضه ‌کند ‌که ‌موجب ‌افزایش ‌ارزش ‌مورد ‌نظر ‌مشتری ‌گردد ‌و ‌او ‌را ‌ارضا ‌کند، ‌که ‌در ‌نتیجه ‌فروش ‌شرکت ‌بالا ‌می‌رود ‌و ‌سود ‌به ‌دست ‌می‌آید.



خرید فایل



ادامه مطلب ...
تاریخ ارسال: پنج‌شنبه 23 دی 1395 ساعت 19:29 | چاپ مطلب

پایان نامه تجزیه و تحلیل فرآیند رنگ آستر در شرکت ایران خودرو دیزل

پایان نامه تجزیه و تحلیل فرآیند رنگ آستر در شرکت ایران خودرو دیزل

پیشگفتار:

دنیای امروز با سرعتی ماورای تصور به سوی مدرنیسم صنعتی در حال پیشروی است. که آهنگ این حرکت پرشتاب آن قدر سریع است که نمی توان برای آن حد و مرزی قائل شد. انسان و صنعت جز لاینفک دنیای فردا خواهند بود. صنعتی شدن با هر آهنگ که صورت گیرد نیاز به بهبود و اصلاح با هماهنگی سایر ارکان این جامعه خواهد داشت. چه بسا، زیان پیشرفت ناهماهنگ با دیگر اعضاء بسیار بیشتر از بهره آن خواهد بود. هر حرکتی درهر جهتی و به سوی هر هدفی که باشد بدون برنامه ریزی و مدیریت صحیح ممکن نخواهد بود. امروزه حرکت به تنهایی ایده آل هیچ نوع جامعه ای نیست بلکه حرکت هماهنگ و برنامه ریزی شده است که در عین پویایی، نویدی برای پیشرفتهای آینده، تاکتیکی، تکنولوژی و غیره خواهد بود.

بی شک صنعت کشور ما نیز از جنبه های فزاینده صنعتی مستثنی نخواهد بود و برماست که ضمن هماهنگی با این جنبش استراتژیک قبل از آغاز هر مرحله ای پایه های مدیریت صنعتی کشور را در جهت رشد و تعالی صنایع مختلف مستحکم سازیم و از این مسیر نوین به برنامه ریزی خرد و کلان صنعت و در نهایت صنعتی امروز و فردا بیندیشیم.

این نوشتار هر چند کوششی است ابتدای و در سطحی بسیار کوچک و لیکن مقدمه ایست در گسترده وسیع صنعت این مرز و بوم که امید می رود این تلاش کوچک مقبول خوانندگان محترم واقع شود و از سوی پویندگان و تلاشگران کشور در مسیر تعالی قرار گرفته و شاهد صنعتی پویا و مدیریتی کوشا در کشور عزیزمان باشیم. به امید آن روز.

فهرست مطالب

عنوان صفحه

پیشگفتار..................................................................................................................... 1

مقدمه.......................................................................................................................... 3

فصل اول:................................................................................................................... 6

معرفی سازمان........................................................................................................... 7

موقعیت جغرافیایی سازمان........................................................................................ 8

تاریخچه...................................................................................................................... 8

ماموریت .................................................................................................................... 8

شرکت های زیرمجموعه............................................................................................ 11

مواد اولیه................................................................................................................... 12

معرفی سیستم مورد کارآموزی................................................................................ 14

تعریف واژه های خاص.............................................................................................. 20

محصولات شرکت با مشخصات ............................................................................... 21

فصل دوم: شیوه های تجزیه و تحلیل..................................................................... 23

بخش اول- مفاهیم سیستم.......................................................................................................................... 24

فهرست مطالب

عنوان صفحه

تعریف سیستم............................................................................................................ 24

اجزای سیستم............................................................................................................ 25

انواع سیستم............................................................................................................... 32

بخش دوم- رویکرد سیستمی به عنوان روش تجزیه و تحلیل..................................................... 33

رویکرد سیستمی و تجزیه و تحلیل ........................................................................... 34

رویکرد سیستم و ترکیب ........................................................................................... 35

ورش کلی حل مسئله در رویکرد سیستمی................................................................ 35

روش تجزیه و تحلیل رویکرد سیستمی...................................................................... 38

نقش تحلیل گر در فرآیند تجزیه و تحلیل .................................................................. 39

بخش سوم- مروری کلی بر روشهای سنتی تجزیه و تحلیل......................................................... 40

چرخه تکاملی سیستم................................................................................................. 41

چرخه تکاملی و روش های تجزیه و تحلیل................................................................ 41

چرخه تکاملی سنتی (تجزیه و تحلیل سنتی)................................................................ 42

چرخه تکاملی سنتی و نارساییهای آن........................................................................ 44

فهرست مطالب

عنوان صفحه

بخش چهارم- مروری کلی بر روشهای ساخت یافته تجزیه و تحلیل.......................................... 45

چرخه تکاملی ساخت یافته (تجزیه و تحلیل ساخته یافته)........................................... 45

متدولوژی ساخت یافته............................................................................................... 45

ابزار ساخت یافته تجزیه و تحلیل .............................................................................. 46

چرخه تکاملی ساخت یافته و مزایای آن نسبت به چرخه تکاملی سنتی .................... 51

بخش پنجم: تکنیکها و روش های عمومی مورد استفاده در تجزیه و تحلیل ......................... 52

سیاستها و روش های جمع آوری اطلاعات .............................................................. 52

انواع روشهای جمع آوری اطلاعات........................................................................... 53

فصل سوم:................................................................................................................. 76

پوشش دهی الکتریکی از طریق غوطه وری .............................................................. 77

مزیت روش ED......................................................................................................... 77

غوطه وری آنیونی (AED) ........................................................................................ 79

غوطه وری الکتریکی کاتیونی (CED)......................................................................... 80

عملیات آماده سازی سطح در CED........................................................................... 82

فهرست مطالب

عنوان صفحه

شرایط مخزن رنگ CED............................................................................................ 86

واکنش الکترولیز داخل مخزن CED........................................................................... 87

دستگاههای اعمال CED............................................................................................. 89

سایر پوشش های ED................................................................................................ 98

فرآیند ED بدنه خودرو درسالن رنگ ED................................................................. 99

فصل چهارم:.............................................................................................................. 112

مشکلات ..................................................................................................................... 112

پیشنهادات................................................................................................................... 113

ایجاد پرده هوا در ابتدای وان PT-B20 ..................................................................... 114

بکارگیری واترجت در ابتدای خط ED....................................................................... 114

طراحی یک گاری جهت جمع آوری فیکسچرها ......................................................... 115

ایجاد یک برنامه نظارت بر تجهیزات سالن................................................................. 116

ایجاد سیستم گزارش دهی به مدیریت....................................................................... 116

بهینه سازی فرآیند رنگ پیکان وانت.......................................................................... 117

منابع و مآخذ.............................................................................................................. 118



خرید فایل



ادامه مطلب ...
تاریخ ارسال: پنج‌شنبه 23 دی 1395 ساعت 15:56 | چاپ مطلب
( تعداد کل: 101 )
   1      2     3     4     5      ...      11   >>
صفحات